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焊接方形人孔
- 焊接工藝焊接方形人孔方法等因素有關(guān)，操作時需根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、焊接方形人孔化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等...
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焊接工藝焊接方形人孔方法等因素有關(guān)，操作時需根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、焊接方形人孔化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，焊接方形人孔只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接方形人孔參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等。
若焊焊接方形人孔件太大，整體預(yù)熱有困難時，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。
焊條條件
許可時優(yōu)先選用酸性焊條。
坡口焊接方形人孔形式
將焊接方形人孔盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。
工藝參數(shù)
由于母材熔化到第一層焊接方形人孔縫金屬中的比例最高達(dá)30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深，也就是我們通常說的灼傷(電流過大時母材被燒傷)。
熱處理
焊接方形人孔后應(yīng)在200-350℃下保溫2-6小時，進(jìn)一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，并減小淬硬傾向，消除接頭內(nèi)的擴(kuò)散氫。所以，焊接時不能在過冷的環(huán)境或雨中進(jìn)行。焊接方形人孔后最好對焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。焊接方形人孔后消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然后隨爐冷卻。
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